Avtomobil sanoatining uzluksiz rivojlanishi bilan tormoz disklariga bo'lgan talab ham oshdi.Shu nuqtai nazardan, tormoz disklarini qayta ishlash texnologiyasi ham o'zgardi.Ushbu maqola birinchi navbatda ikkita tez-tez ishlatiladigan tormoz usullarini taqdim etadi: disk tormozi va baraban tormozi va ularni taqqoslaydi.Shundan so'ng, u tormoz diskini qayta ishlash texnologiyasiga, disk tormoz usulining asosiy qismiga e'tibor qaratdi va tormoz disklari bozorini tahlil qildi.Tormoz diskini ishlab chiqaruvchi iste'dodlarni joriy etishi, mahsulot sifatini yaxshilashi va mustaqil innovatsiyalar yo'lidan borishi kerak, deb ishoniladi.
1. Hozirgi vaqtda ikkita tormozlash usuli mavjud: diskli tormozlar va barabanli tormozlar.Ko'pgina avtomobillar hozirda old va orqa diskli tormozlardan foydalanadilar, chunki disk tormozlari baraban tormozlari bilan solishtirganda quyidagi afzalliklarga ega: disk tormozlari yaxshi issiqlik tarqalish ko'rsatkichlariga ega va yuqori tezlikda tormozlanish tufayli termal degradatsiyaga olib kelmaydi;bundan tashqari, disk tormozlari uzluksiz sabab bo'lmaydi Tormozni bosib o'tish natijasida yuzaga kelgan tormoz ishdan chiqishi fenomeni haydash xavfsizligini ta'minlaydi;diskli tormoz barabanli tormozga qaraganda oddiyroq tuzilishga ega va texnik xizmat ko'rsatish uchun qulaydir.
2. Tormoz diski (rasmda ko'rsatilganidek), avtomobil diskli tormozining tormozlovchi komponenti sifatida avtomobilning tormozlash effektining sifatini aniqlaydi.Tormoz diski mashina ishlaganda ham aylanadi.Tormozlash paytida tormoz kaliperi tormoz kuchini hosil qilish uchun tormoz diskini qisadi.Nisbatan aylanadigan tormoz diski sekinlashishi yoki to'xtashi uchun o'rnatiladi.
3. Tormoz disklari uchun ishlov berish talablari
Tormoz diski tormoz tizimining muhim qismidir.Yaxshi tormoz diski shovqinsiz barqaror tormozlanadi va qilmaydi.
Shunday qilib, qayta ishlash talablari quyidagilardan yuqori:
1. Tormoz diski quyma mahsulot bo'lib, sirt qum teshiklari va teshiklari kabi quyma nuqsonlarni talab qilmaydi va u kafolatlanadi
Tormoz diskining mustahkamligi va qattiqligi tashqi kuchlar ta'sirida baxtsiz hodisalarning oldini oladi.
2. Disk tormozlari tormozlanganda ikkita tormoz yuzasi ishlatiladi, shuning uchun tormoz yuzalarining aniqligi yuqoriroq bo'ladi.Bunga qo'chimcha,
Joylashuvning aniqligini ta'minlang.
3. Tormozlash vaqtida yuqori harorat hosil bo'ladi va issiqlik tarqalishini engillashtirish uchun tormoz diskining o'rtasida havo kanali bo'lishi kerak.,
4. Tormoz diskining o'rtasida joylashgan teshik yig'ish uchun asosiy etalon hisoblanadi.Shuning uchun teshiklarni qayta ishlash jarayoni ayniqsa muhimdir
Ha, BN-S30 materialining asboblari odatda ishlov berish uchun ishlatiladi.
Tormoz disklari uchun keng tarqalgan bo'lib foydalaniladigan material mening mamlakatimning kulrang quyma temir 250 standarti bo'lib, HT250 deb ataladi.Asosiy kimyoviy komponentlar: C (3,1-3,4), Si (1,9-2,3), Mn (0,6-0,9) va qattiqlik talablari 187-241 orasida.Tormoz diskining blankasi quyma jarayonida hosil bo'lgan ichki kuchlanishni yaxshilash, deformatsiya va yorilishni kamaytirish va quyma ishlov berish ish faoliyatini yaxshilash uchun nozik quymani qabul qiladi va issiqlik bilan ishlov beradi.Skriningdan so'ng, talablarga javob beradigan qo'pol qismlar ishlov berish orqali qayta ishlanadi.
Jarayon quyidagicha:
1. Katta tashqi aylana yuzasi bilan qo'pol burilish;
2. Qo'pol mashinaning o'rta teshigi;
3. Dag'al avtomobilning kichik dumaloq so'nggi yuzi, yon yuzi va o'ng tomoni tormoz yuzi;
4. Dag'al avtomobilning chap tormoz yuzasi va ichki teshiklari;
5. Katta tashqi doira yuzasi, chap tormoz yuzasi va har bir ichki teshikka ega yarim tayyor mashina;
6. Yarim tayyor avtomobilning kichik tashqi doirasi, oxirgi yuzi, o'rta teshik va o'ng tomoni tormoz yuzi;
7. Nozik burilish yivi va o'ng tormoz yuzasi;
8. Chap tormoz yuzasi va tayyor mashinaning kichik dumaloq so'nggi yuzasi, tayyor mashinaning chap tomonidagi pastki dumaloq yuzasi, ichki tuynuk pahlangan;
9. Burmalarni olib tashlash va temir parchalarini puflash uchun teshiklarni burg'ulash;
10. Saqlash.
Yuborilgan vaqt: 26-noyabr-2021